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Die Ultraschallgeräte der Typenreihe UNIVERSAL-LINE werden komplett aus Edelstahl gefertigt, dabei werden die Wannen aus 1,5 mm - 2 mm starken Blech geformt und geschweißt. Im Gegensatz zu den Geräten der ECONOMY-LINE können diese Geräte mit verschiedenen Frequenzen und Leistungsstufen ausgestattet werden. Die Geräteserie UNIVERSAL-LINE umfasste 7 Geräte von 3 bis 72 Liter Nutzinhalt.

• Einbaufertige Präzisionsbauteile aus einer Hand • Zusammenarbeit skalierbar – vom Einzelteil bis zur Serie • Langjähriges Know-how in Umsetzung und Beratung • CNC-Teil- oder Komplettbearbeitung • Vielfältige Bauteilmaße von 10 bis 2.000 mm • Umfangreiche Auswahl an Materialien • Wärme- und Oberflächenbehandlung in Kooperation • Zertifiziertes Qualitäts- und Energiemanagement Unsere Schleifbearbeitungszentren erzielen maximale Maß- und Oberflächengüten, welche selbst höchsten Anforderungen gerecht werden. In Anbetracht des gesamten Maschinenparks haben wir unsere Schleiftechnologie auf die Leistungsfähigkeit der Dreh- und Fräsbearbeitung abgestimmt. Mittels verschiedener Technologien, wie z.B. Rundschleifen, Flach- und Profilschleifen oder auch Koordinatenschleifen, können wir eine Vielzahl an Bauteilgeometrien hochgenau finalisieren. Die kontinuierliche Optimierung von Schleifaufmaß und Bearbeitungsstrategie verspricht die notwendige Effizienz der Bearbeitung.

Ultraschallgerät von Homoth – wir gucken genau hin. Integrierter Bildspeicher und stufenlos verstellbare Linearverstärkung Homoth Ultraschallgerät 4000 Blue Line A-Scan Ultraschallfrequenz: 3,5 Mhz fokussierte Sonde, 10 mm Impulsfolge von 120 Hz automatische oder manuelle Umschaltung 4 Verstärkungsverläufe zur Anpassung des Tiefenausgleichs 4 integrierte Bildspeicher stufenlos verstellbare Linearverstärkung Computermodul mit USB 2.

Mikrofluidik findet neben klassischer Vorort-diagnostik auch in einer Vielzahl anderer Applikationen Anwendung. Die Ausgestaltung der Strukturen sowie die verwendeten Materialien richten sich häufig nach einem komplexen Anforderungskatalog. Chemische Beständigkeit, optische Transparenz, Fluoreszenzverhalten, Temperaturbeständigkeit, extrahierbare Komponenten und natürlich Kosten sind nur einige der Faktoren für die Wahl des geeigneten Materials. Um Versuche möglichst schnell mit mikrofluidischen Mustern im Zielmaterial durchführen zu können nutzen wir eine Vielzahl an Prototyping Technologien: Laserdirektstrukturierung mittels ps-Laser Präzisionsfräsen 3D-Druck Xurographie Softlithographie.

professionelle Notenpultleuchten und Steuerungssysteme Notenpultleuchte NPL 1624 Die klassische Notenpultleuchte im zeitlosen, eleganten Design. Langlebige und robuste Konstruktion aus Aluminium, bestückt mit 2 LED-Lichtfarben 3000K und 5600K. Notenpulteuchte NPL 1602 Die Notenpultleuchten der Serie 1602 besitzen zwei justierbare Leuchtenköpfe, welche mit den Lichtfarben 3000 K warmweiß sowie 5600 K kaltweiß bestückt sind und eine ungehinderte Durchsicht zum Dirigenten ermöglichen. Klavierleuchte KLL 1624 Eine Notenpultleuchte speziell für Klaviere oder Flügel, je nach Austellmöglichkeit am Instrument Steuerungskonzepte Notenpultleuchten 3 Steuerungskonzepte für Notenpultleuchten

Bei den Mehrkammer-Ultraschallreinigungsanlagen werden mehrere Stationen in einer Linie integriert, z.B. wie auf der Abbildung zu sehen, von links nach rechts Kammer1 = Ultraschall-Reinigen Kammer2 = Spülen mit Stadt- oder VE-Wasser Diese Anlagen können um weitere Stationen wie Spülen mit VE-Wasser oder das Trocknen mit Umluft, Infrarot etc. verlängert werden Vorteile von Mehrkammeranlagen sind: Arbeitshöhe von 850 mm ab OK Fußboden Anlagengestell aus Aluminium o. Edelstahl Anlagen sind mit Hebegerät unterfahrbar nur ein Bedienfeld für alle Kammern einhängbare Türen für gute Zugänglichkeit viele Erweitungsmöglichkeiten, Zusatzoptionen, wie ATS, MTS, HUB etc.

In Einsatzfällen, in denen große Volumen, besondere Ausstattungen oder verschiedene Prozesse notwendig sind, der vorhandene Aufstellplatz gering ist und Standardgeräte nicht mehr zum Tragen kommen- finden die DeSonic Ultraschallanlagen als Einkammer-Reinigungsanlage ihre Anwendung. Diese Geräte werden überwiegend nach Kundenwunsch kalkuliert, konstruiert und gefertigt. Die nachfolgenden Abbildungen zeigen verschiedene Beispiele von 1-Kammer Ultraschall-Reinigungsanlagen aus unserer Fertigung, zum Teil mit pneumatischem Hubsystemen oder einem seitlichen Anbau von Ablageflächen aber auch vollautomatische geschlossene Einkammeranlagen.

Das Leistungsmodul DSG 400 ist für eine maximale Ultraschall Dauerspitzenleistung von 1.600 Watt oder einer Effektivleistung 400 Watt ausgelegt. Das DSG 400 wird vorwiegend in Kleingeräten bis 45 Liter eingesetzt. Für den externen Einsatz wird das Generatorengehäuse GH 1-400 benötigt. DSG 1500 Das Leistungsmodul DSG 1500 ist für eine maximale Ultraschall Dauerspitzenleistung von 6.000 Watt oder einer Effektivleistung von 1.500 Watt ausgelegt. Das DSG 1500 wird vorwiegend in Geräten ab 45 Liter eingesetzt. Für den externen Einsatz wird das Generatorengehäuse GH 2-1500 benötigt. DSG 2000 Das Leistungsmodul DSG 2000 ist für eine maximale Ultraschall Dauerspitzenleistung von 8.000 Watt oder einer Effektivleistung von 2.000 Watt ausgelegt. Für den externen Einsatz wird das Generatorengehäuse GH 2-2000 benötigt. Das Generatorengehäuse GH 2-1500 und GH 2-2000 bieten Platz für jeweils 2 Leistungsmodule.

• Einbaufertige Präzisionsbauteile aus einer Hand • Zusammenarbeit skalierbar – vom Einzelteil bis zur Serie • Langjähriges Know-how in Umsetzung und Beratung • CNC-Teil- oder Komplettbearbeitung • Vielfältige Bauteilmaße von 10 bis 14.000 mm • Umfangreiche Auswahl an Materialien • Wärme- und Oberflächenbehandlung in Kooperation • Zertifiziertes Qualitäts- und Energiemanagement Im Bereich der Zerspanung prismatischer Bauteilgeometrien umfasst unser Maschinenpark 29 moderne CNC-Fräs-Bearbeitungszentren verschiedenster Ausführung. Wir sind damit in der Lage, Bauteile in den Dimensionen von 10 mm bis 14.000 mm flexibel und wirtschaftlich zu fertigen. Unsere 5-Achs-Bearbeitungszentren ermöglichen die Herstellung hochkomplexer Geometrien beispielsweise von Turbinenschaufeln und Vorrichtungsteilen. Präzision steht dabei stets im Vordergrund. Toleranzangaben bis 5 µm fertigen wir in Abhängigkeit der Bauteilgröße. Optional werden rotationssymmetrische Elemente direkt und ohne Maschinenwechsel auf Rundtischen von Fräs-Dreh-Bearbeitungszentren hergestellt. Der überwiegende Einsatz von Palettenwechsel- und Nullpunktspannsystemen reduziert unsere Durchlaufzeiten auf ein Minimum, für ein Maximum an Effizienz.